磁選機在選煤廠應用
磁選機在選煤廠應用，重介選煤是目前選煤工藝中最主要的洗選方法，在重介選煤廠磁選機是回收重介質的主要設備。一般重介質選煤稀介進入磁選機的濃度為25%左右，隨著選煤廠洗選量的加大、原煤煤質的不穩定性、原煤中煤泥含量的加大，進入磁選機的濃度也逐漸的增大，造成重介質選煤廠選煤工藝中跑介問題日益嚴重。磁選機工作效果的好壞直接關系到系統技術介耗的高低，如果磁選機工作效果不好，會導致磁性物損失過大，增加生產成本，嚴重時可能使分選懸浮液密度失控而影響正常的生產。
1、磁選機在選煤廠技術要求
1.1煤工藝系統穩定運行，降低系統技術介耗，對磁選機的要求如下：
1.2高，要達到98%~99.9%，最終的尾礦中磁性物的含量不超過8%;
1.3適應性強，能適應給礦濃度和給礦量的變化。
1.4高，磁選精礦中磁性物含量一般在95%以上。
2、磁選機在選煤廠工作原理
煤用重介磁選機采用逆流式槽體，逆流槽體磁選機適用于粒度0.6～0毫米強磁性礦物的濕式粗選和掃選，可獲得粗精礦和尾礦兩種產品。礦漿由給礦箱均勻地給入槽體，在分選空間入口處，有特殊的弧形凸起，以使不同礦粒能在分選空間中沿整個給礦寬度上均勻分布，充分懸浮，使流動方向與磁力方向一致，有利于圓筒充分吸引磁性物。磁性較強的礦物受磁力作用，被吸附于圓筒表面，隨圓筒旋轉帶出磁性區，在重力和旋轉拋力下流入精礦槽，非磁性物由溢流口排出，溢流堰具有一定高度保證圓筒在礦漿中在一定的浸入深度，這是由結構而定，不需象順流槽那樣人為控制溢流。
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